Hvad er trinene i monolitisk ildfast støbning

I den ildfaste industri, monolitiske ildfaste materialer har tiltrukket sig stor opmærksomhed på grund af deres fremragende brandmodstand, korrosionsbestandighed og fleksibilitet. Støbning, som en stor støbeproces for monolitiske ildfaste materialer, er meget udbredt i forskellige højtemperatur-industrielt udstyr og er blevet en vigtig måde at opnå højtydende ildfaste materialer på.

Forberedelse af råvarer
Det første trin i støbningen er fremstillingen af ​​råmaterialer, som involverer det rimelige forhold mellem ildfaste tilslag, bindemidler og vand. Ildfaste tilslag er granulære stoffer, der udgør hoveddelen af ​​ildfaste materialer, og almindelige omfatter aluminiumoxid, magnesiumoxid og silica. Bindemidler er nøglematerialer, der binder ildfaste aggregatpartikler sammen, normalt inklusive vandglas, fosfater og aluminater. Tilsætningen af ​​vand er beregnet til at justere flydende og viskositet af gyllen for at sikre en jævn fremgang af støbeprocessen.
I råvarefremstillingsfasen er det afgørende at nøje kontrollere andelen og partikelstørrelsesfordelingen af ​​hver komponent for at sikre ydeevnen og kvaliteten af ​​det endelige produkt. Derudover er tørring og forbehandling af råmaterialer også vigtige led, som ikke kan ignoreres for at undgå bobler og revner under støbeprocessen og sikre produktets integritet og holdbarhed.

Forberedelse af gylle
Efter blanding af de forberedte råmaterialer i en bestemt mængde, tilsæt en passende mængde vand til omrøring for at danne en flydende opslæmning. Under gylletilberedningsprocessen er styringen af ​​omrøringshastighed og tid afgørende for at sikre, at komponenterne er jævnt blandet. Derudover bør gyllens viskositet og flydende hastighed justeres i henhold til det specifikke anvendelsesscenarie for at opfylde forskellige konstruktionskrav.
I gylletilberedningsprocessen er det lige så vigtigt at fjerne bobler i gyllen. Tilstedeværelsen af ​​bobler vil ikke kun påvirke densiteten og styrken af ​​det endelige produkt, men kan endda forårsage revner og falde af under brug. Derfor kan effektive metoder som vakuumafgasning eller ultralydsafgasning forbedre kvaliteten af ​​gyllen væsentligt.

Forberedelse og støbning
Formen spiller en afgørende rolle i støbeprocessen. I henhold til formen og størrelsen af ​​det nødvendige produkt skal du vælge en passende form til forberedelse. Formens materiale og præcision påvirker direkte kvaliteten og ydeevnen af ​​det endelige produkt.
Efter at formen er klargjort, hældes forsigtigt den forberedte opslæmning i formen. Under støbeprocessen skal strømningshastigheden og strømningshastigheden af ​​gyllen kontrolleres for at undgå bobler og revner. Sørg samtidig for forseglingen af ​​formen for at forhindre gyllen i at lække under støbeprocessen.

Vibration og hærdning
For yderligere at forbedre densiteten og styrken af ​​produktet skal formen vibreres efter hældning. Vibration kan gøre partiklerne i gyllen tættere arrangeret og derved reducere porøsiteten og forbedre densiteten af ​​produktet.
Efter at vibrationsbehandlingen er afsluttet, flyttes formen til hærdningsrummet for hærdning. Formålet med hærdning er gradvist at fordampe og størkne vandet i gyllen til dannelse af et fast ildfast lag. Hærdningstiden og temperaturen skal justeres i overensstemmelse hermed i henhold til den specifikke produkttype og ydeevnekrav for at sikre produktets endelige kvalitet.

Afformning og efterfølgende bearbejdning
Efter hærdning åbnes formen og forsigtigt fjernes produktet. Under afformningsprocessen skal du være forsigtig med at undgå skader på produktet. Efter afformningen kræver produktet normalt yderligere efterbehandling, herunder overfladebehandling og kvalitetskontrol for at sikre, at det lever op til de forventede brugsstandarder og tekniske krav.