Brænderblokke-producenter, ildfaste brænderblokke-leverandører

Brænderblok: Corundum, Corundum-Mullite, Silicium Carbon, High Alumina, Cordierite-Mullite

Anvendelse: Brænderblokke til metallurgi, petrokemiske industriovne og olefiniske brændere såsom varmeovne, udglødningsovne, krakningsovne og reformeringsovne.

Ejendom: Baseret på forskellige servicemiljøer kan den kombinere fosfat, lav cement og brænding, samt vælge forskellige fine pulvere af forskellige materialer og kompositbindemidler til støbning, og det har som et resultat mange egenskaber såsom termostabilitet, anti-skure, anti-stripping, høj styrke, lav temperatur varmetråd og termisk stabilitet.

+86-0515-85180478 [email protected]

kontakt os

Produktparameter
Få gratis tilbud

Typisk kemisk og fysisk indeks:

	Korund (mineral)	Korund-mullit	Siliciumcarbid	Højt aluminium	Cordierit-Mullite
Bulkdensitet (g/cm³) ≥	3.1	2.5	2.7	2,2-2,6	2.3
Kompressionsstyrke (Mpa) ≥	55	50	50	45	35
Brug Temperatur ℃ ≥	1800	1600	1600	1500	1350
Reburning Line Change %	1800 3t±0,5	1600 3t±0,5	1450 3t±0,5	1400 3t±0,5	1250 3t±0,5
Termisk stabilitet (tider) ≥			30		28
Al2O3 %	90-98	≥65	93-65	55-75	≥51
Fe2O3 ％ ≤3	0.2	0.45	1	1.7	0.7

Selskab

Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.

Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. er en national højteknologisk virksomhed dedikeret til forskning og udvikling af højkvalitets isolerende ildfaste produkter med speciale i petrokemi, metallurgi, keramik, ny energi, elektronik, mekanisk varmebehandling og andre industrier. Det giver højkvalitets HJM-serien af isolerende ildfaste produkter og amorfe støbematerialer.
Virksomheden blev grundlagt i 2008 med en registreret kapital på 20 millioner yuan og er beliggende i Dongtai, Jiangsu-provinsen, hjemmet for Kinas ildfaste materialer, med et smukt miljø og bekvem transport.
Med et komplet kvalitetskontrol- og sikringssystem og i nøje overensstemmelse med den amerikanske ASTM-standardorganisation for produktion, har virksomheden bestået ISO 9001:2015 kvalitetscertificeringen i 2010, ISO 14001:2015 miljøcertificeringen i 2019, ISO 45001:2018 arbejdsmiljøcertificering i 2022, opnåelse af total kvalitetsstyring af produktionsprocessen. Vi har en række indenlandsk avanceret produktionsudstyr, herunder automatiske batch- og støbelinjer, 1500 højtemperaturtunnelovne, 1700 shuttleovne, bearbejdningsudstyr, produktbrændingstemperaturområde fra 1200 ℃ til 1800 ℃, den nuværende produktionskapacitet på 20.000 til 20.000 tons. isoleringsmaterialer.
Virksomheden har ret til at importere og eksportere agenter over hele verden. Vores produkter nyder ikke kun et højt omdømme i landet, men eksporteres også til Italien, Storbritannien, Spanien, Sydkorea, Japan, Indien og andre lande og regioner af både indenlandske og udenlandske kunder.

Hædersbevis

Nyheder

Hvad er fordelene ved den termiske isoleringsydelse af monolitiske ildfaste stoffer i anvendelsen
25 Feb, 2025
Amorfe ildfaste materialer er vidt brugt i mange industrielle felter med høj temperatur på grund af deres fremragende termiske ...
LÆS MERE
Sådan forbedres stabiliteten af isolerende ildfaste mursten
04 Feb, 2025
I fremstillingsprocessen af isolerende ildfaste mursten , udvælgelsen af råmaterialer er afgørende og påvirker det end...
LÆS MERE
Hvad er virkningerne af råmaterialer på stabiliteten af isolerende ildfaste mursten
28 Jan, 2025
Ydelsen af isolerende ildfaste mursten påvirkes direkte af typen af råvarer, især med hensyn til kemisk sammensætning ...
LÆS MERE
Hvilke faktorer påvirker højtemperaturbestandigheden af monolitiske ildfaste materialer
14 Jan, 2025
Ildfaste materialer anvendes i vid udstrækning i højtemperaturmiljøer, især i industrier som metallurgi, kemisk industri ...
LÆS MERE
Hvordan man forbedrer styrken af isolerende ildfaste mursten
07 Jan, 2025
I nutidens industrielle applikationer er styrken og ydeevnen af isolerende ildfaste mursten direkte påvirke sikkerheden ...
LÆS MERE

Udvidelse af branchens viden

Sådan fungerer ildfaste brænderblokke

I den industrielle sektor, Ildfaste brænderblokke er en af de vitale komponenter i forbrændingsudstyr. Dets unikke arbejdsprincip spiller en nøglerolle i at forbedre energieffektiviteten, reducere emissioner og forlænge udstyrets levetid.

Grundlæggende principper for forbrændingsprocessen

Før vi forstår, hvordan ildfaste brænderblokke fungerer, skal vi forstå de grundlæggende principper for den industrielle forbrændingsproces. Forbrænding er den proces, hvor brændstof reagerer kemisk med ilt for at producere varmeenergi og udstødningsgasser. For at opnå en effektiv forbrænding skal du sikre dig, at brændstof og ilt er grundigt blandet og reagerer ved den rigtige temperatur og det rigtige tryk.

Placering og funktion af ildfaste murstensbrænderblokke

Ildfaste brænderblokke er ofte installeret inde i industrielle ovnbrændere. Deres primære funktioner omfatter at lede, sprede og opretholde ild. Placeringen af disse blokkomponenter giver dem mulighed for direkte at deltage i blandingsprocessen af brændstof og ilt og derved effektivt påvirke hele forbrændingsprocessen.

Kontrol af flammens form og temperatur

Ildfaste brænderblokke er i stand til at kontrollere flammens form og temperaturfordeling gennem deres sofistikerede strukturelle design. Dette er afgørende for forskellige industrielle applikationer. Ved at justere formen og arrangementet af brænderblokken kan flammen fordeles jævnt, hvilket forhindrer lokal overophedning og afkøling, og derved forbedrer den samlede forbrændingseffektivitet.

Nøglerollen for varmeledning

Det strukturelle design af den ildfaste murstensbrænderblok tager højde for dens stabilitet i højtemperaturmiljøer. Under arbejdet skal disse blokkomponenter ikke kun modstå højtemperaturerosion, men også effektivt lede den genererede varme til det omgivende miljø. Dens fremragende varmeledningsevne hjælper med at sprede varmen jævnt, hvilket reducerer termisk stress og forlænger udstyrets levetid.

Optimering af gasflow

Ildfaste brænderblokke er også designet med optimering af gasflow i tankerne. Ved at indføre fornuftige kanaler og porer i brænderblokkens struktur kan der opnås en god blanding af brændstof og ilt, overdreven restudstødningsgas kan forhindres, og forbrændingseffekten kan forbedres. Denne optimering er afgørende for at reducere emissioner og forbedre energieffektiviteten.

Ildfast lag i højtemperaturmiljø

Ildfaste brænderblokke indeholder typisk et specialdesignet ildfast lag til at modstå høje temperaturer og kemiske angreb. Dette lag er designet til at tage højde for de ekstreme forhold i højtemperaturmiljøer, hvilket sikrer, at brænderblokken bevarer sin strukturelle integritet og ydeevne over lange driftsperioder.

Anvendelsesområder for ildfaste brænderblokke

Ildfaste brænderblokke (ildfaste brænderblokke) er kernekomponenter i industrielt forbrændingsudstyr og er meget udbredt i mange industrielle områder. Disse præcisionskonstruerede, robuste komponenter spiller en nøglerolle i høje temperaturer, tryk og barske miljøer, og forbedrer forbrændingseffektivitet, energieffektivitet og miljøvenlighed i industriel produktion gennem deres unikke ydeevnefordele.

stålindustrien

Inden for stålproduktion er højtemperaturovnsforbrænding et uundgåeligt led. Ildfaste brænderblokke spiller en nøglerolle i at lede og opretholde flammer i dette område. Dens brandmodstand og varmeledningsevne kan sikre stabil forbrænding i højtemperaturmiljøer i ovnen og forbedre ensartetheden af temperaturfordelingen i ovnen og dermed fremme effektiviteten og kvaliteten af stålproduktionen.

glasindustrien

I glasproduktion spiller ildfaste brænderblokke også en uundværlig rolle. I højtemperaturglasovne opnår disse komponenter en effektiv forbrænding og smeltning af glasråmaterialer ved at styre flammen, optimere gasstrømmen og kontrollere temperaturfordelingen. Dets strukturelle design sikrer stabiliteten af ovnmiljøet og spiller en nøglerolle i at forbedre glaskvaliteten og produktionseffektiviteten.

Keramisk industri

Ildfaste brænderblokke er meget udbredt i keramiske fremstillingsprocesser for deres brandmodstandsdygtighed og høje temperaturstabilitet. De kan lede flammer i keramiske ovne, kontrollere temperaturfordelingen, sikre ensartet sintring af keramiske emner i højtemperaturmiljøer og forbedre kvaliteten og produktionseffektiviteten af keramiske produkter.

Kemisk industri

I kemisk produktion spiller ildfaste brænderblokke også en nøglerolle i ovnforbrændingssystemer. Dets strukturelle design sikrer en stabil forbrænding af kemikalier i højtemperaturmiljøer. Samtidig reducerer den udstødningsemissioner ved at optimere gasflowet og opfylder den kemiske industris strenge krav til miljøbeskyttelse og energibesparelse.

Kraftindustri

I elindustrien er ildfaste brænderblokke meget brugt i kedelsystemer i kraftværker. De sikrer en effektiv og stabil drift af kedlen ved at styre flammen og optimere forbrændingsprocessen. Dens høje temperatur og anti-korrosionsegenskaber forlænger levetiden for kedeludstyr og forbedrer pålideligheden af strømproduktionen.

Metallurgisk industri

I metallurgiske processer, såsom smeltning af aluminium, kobber og andre metaller, spiller ildfaste brænderblokke også en nøglerolle. Gennem deres ildfaste egenskaber kan de arbejde stabilt under højtemperatursmelteprocesser, hvilket sikrer effektiv forbrænding af metalmalme og forbedrer den metallurgiske produktionseffektivitet.3

Jiandong Industrial Park, Shiyan Town, Dongtai City, Jiangsu-provinsen, Kina
+86-0515-85180478
[email protected]
[email protected]
+86 153 9674 6158
+86 180 2147 5668
+86-0515-85540509

Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Afslut Menu