Alumina hule kugle mursten fabrikanter, leverandører

Alumina hul mursten

Hjem / Produkter / Ildfast mursten / Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten
  • Alumina hul mursten

Alumina hul mursten

Anvendelse: Forskellige industrielle ovne, såsom loft-, væg- og foringsmaterialer til rulleovne, ringovne, klokkeovne, varmeovne, krakningsovne, termiske ovne, shuttleovne, tunnelovne, rulleovne, ammoniakovne, emaljeovne.

Ejendom: Høj dimensionel nøjagtighed, hvidt udseende, ensartet struktur, lav termisk koefficient, brøndvarmestabilitet. Sådanne mursten kan forarbejdes til en speciel form for at reducere antallet af mursten og samlingen.
+86-0515-85180478 [email protected]
  • Produktparameter
  • Få gratis tilbud

Typisk kemisk og fysisk indeks:

Alumina hule kugleprodukter

Maksimal temperatur (℃)

1800

Bulkdensitet (g/cm³)

1,2-1,5

Reburning Line Change (℃× time % ≤)

1800×4  0,3

Normal temperatur kompressionsstyrke (Mpa ≥)

10

Stomatalfrekvens (%)

60-70

Varmeledning 350 ℃ (w/m.k)

0,6-0,9

Belastningsblødgørende temperatur (℃)

1750

Termisk stabilitet (℃)

1100 tom tid  > 20

Kemiske komponenter (%)

Al2O3≥

98.5

Fe2O3≤

0.1

SiO2≥

0.2


Selskab
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. er en national højteknologisk virksomhed dedikeret til forskning og udvikling af højkvalitets isolerende ildfaste produkter med speciale i petrokemi, metallurgi, keramik, ny energi, elektronik, mekanisk varmebehandling og andre industrier. Det giver højkvalitets HJM-serien af ​​isolerende ildfaste produkter og amorfe støbematerialer.
Virksomheden blev grundlagt i 2008 med en registreret kapital på 20 millioner yuan og er beliggende i Dongtai, Jiangsu-provinsen, hjemmet for Kinas ildfaste materialer, med et smukt miljø og bekvem transport.
Med et komplet kvalitetskontrol- og sikringssystem og i nøje overensstemmelse med den amerikanske ASTM-standardorganisation for produktion, har virksomheden bestået ISO 9001:2015 kvalitetscertificeringen i 2010, ISO 14001:2015 miljøcertificeringen i 2019, ISO 45001:2018 arbejdsmiljøcertificering i 2022, opnåelse af total kvalitetsstyring af produktionsprocessen. Vi har en række indenlandsk avanceret produktionsudstyr, herunder automatiske batch- og støbelinjer, 1500 højtemperaturtunnelovne, 1700 shuttleovne, bearbejdningsudstyr, produktbrændingstemperaturområde fra 1200 ℃ til 1800 ℃, den nuværende produktionskapacitet på 20.000 til 20.000 tons. isoleringsmaterialer.
Virksomheden har ret til at importere og eksportere agenter over hele verden. Vores produkter nyder ikke kun et højt omdømme i landet, men eksporteres også til Italien, Storbritannien, Spanien, Sydkorea, Japan, Indien og andre lande og regioner af både indenlandske og udenlandske kunder.
Hædersbevis
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Nyheder
Udvidelse af branchens viden

Fremstillingsproces for hule mursten af ​​aluminiumoxid

Alumina hul murstens fremstillingsproces er grundlaget for dens overlegne ydeevne og alsidige anvendelser. Gennem en række præcisionsprocesser er Alumina hul mursten i stand til at opnå letvægt, korrosionsbestandighed og termisk isolering og samtidig bevare høj styrke.
Udvælgelse og præcis proportionering af råvarer
Fremstillingen af Alumina Hollow Brick begynder med udvælgelsen af ​​råvarer, hvis hovedkomponent er aluminiumoxid. Alumina, som et materiale af høj kvalitet, der er modstandsdygtigt over for høje temperaturer og korrosion, giver Alumina Hollow Brick unikke egenskaber. Under fremstillingsprocessen skal der ikke kun vælges aluminiumoxid med høj renhed, men også andre hjælpematerialer skal være nøjagtigt proportionerede for at sikre, at den endelige mursten har den nødvendige styrke og lethed.
Formdannelse
Efter at råmaterialerne er forberedt, er næste trin for Alumina Hollow Brick at forme den gennem en form. Designet og fremstillingen af ​​formen kræver præcise tekniske færdigheder for at sikre, at formen og størrelsen af ​​murstenene opfylder designkravene. Gennem støbning er Alumina Hollow Brick i stand til at opnå sin unikke hule struktur under fremstillingsprocessen, hvilket giver grundlaget for letvægtning.
Vakuumimprægneringsproces
Alumina Hollow Bricks vakuumimprægneringsproces er et af nøgletrinene i dens fremstillingsproces. I dette trin placeres murstenene i et vakuummiljø og imprægneres med specielle materialer for at forbedre deres tæthed og korrosionsbestandighed. Denne imprægneringsproces sikrer, at Alumina Hollow Brick har fremragende vejrbestandighed i praktiske applikationer, især i fugtige eller sure miljøer, mens den stadig bevarer sin stabilitet.
Højtemperatursintring
Højtemperatursintring er det sidste trin i fremstillingsprocessen for Alumina hule mursten og et vigtigt trin i at sikre dens høje styrke. I et miljø med høje temperaturer gennemgår murstenene en sintringsproces, hvilket får kemiske ændringer i aluminiumoxidpartiklerne til at danne en fast krystalstruktur. Dette trin sikrer ikke kun klodsernes styrke, men giver dem også fremragende modstandsdygtighed over for høje temperaturer, hvilket gør dem velegnede til en række forskellige bygningsmiljøer.
Kvalitetskontrol og test
I fremstillingsprocessen af ​​Alumina Hollow Brick er kvalitetskontrol og test afgørende. Ved at bruge avanceret testudstyr kan nøgleegenskaber såsom murstenstørrelse, tæthed og korrosionsbestandighed overvåges nøje. Kun gennem streng kvalitetskontrol kan Alumina Hollow Brick sikre stabilitet og pålidelighed i praktiske anvendelser og imødekomme byggebranchens krav om højtydende materialer.

Alumina hule murstensapplikationer i byggeindustrien

Alumina Hollow Brick , som et nyt byggemateriale, har tiltrukket sig opmærksomhed i byggebranchen med sit unikke design og fremragende ydeevne. Fra boligbyggeri til kommercielt og industrielt byggeri bringer Alumina Hollow Brick innovation og bæredygtighed til byggebranchen.
boligbyggeri
Alumina Hollow Bricks lette, men højstyrke egenskaber gør det til et ideelt valg til boligbyggeri. Dens lette design forenkler ikke kun transport- og byggeprocessen, men reducerer også belastningen på bygningskonstruktionen. For boligbyggerier betyder det lettere byggeri, mere fleksibelt design og forbedret overordnet energieffektivitet af bygningen. De termiske isoleringsegenskaber af Alumina Hollow Brick hjælper også med at forbedre komforten i boliger og reducere energiforbruget.
Erhvervsbygning
Inden for kommerciel konstruktion demonstrerer Alumina Hollow Brick sin fleksibilitet i udvendigt design. Formfremstillingsprocessen tillader produktion af mursten i en række forskellige former og størrelser, hvilket giver arkitekter flere designmuligheder. Projekter såsom kommercielle komplekser, indkøbscentre og kontorbygninger kan bruge Alumina Hollow Brick til at skabe et unikt udseende for at imødekomme de dobbelte behov for kommerciel plads til æstetik og praktisk.
industribygning
I industrielt byggeri er Alumina Hollow Bricks korrosionsbestandighed en af ​​dens unikke fordele. Traditionelle byggematerialer kan opleve udfordringer på industriområder, der er udsat for barske miljøer som kemiske angreb, høje temperaturer eller luftfugtighed. Alumina Hollow Brick sikrer stabiliteten af ​​bygningsstrukturen gennem sin specielle fremstillingsproces, forlænger levetiden for industribygninger og giver et pålideligt grundlag for produktionsoperationer.
Miljøvenlig bygning
I takt med at jagten på miljøvenligt og bæredygtigt byggeri fortsætter, er de termiske isoleringsegenskaber af Alumina Hollow Brick blevet en nøglefaktor for at tiltrække arkitekter og udviklere. Dens hule struktur reducerer effektivt varmeoverførslen og hjælper bygningen med at opretholde indetemperaturstabilitet under ekstreme temperaturer. Dette forbedrer ikke kun bygningens energieffektivitet, men reducerer også energiforbruget til aircondition og opvarmning, hvilket giver stærk støtte til udviklingen af ​​grønne bygninger.