Hvad er støbningsmetoderne for monolitiske ildfaste materialer

I den ildfaste industri, monolitiske ildfaste materialer er blevet kernematerialet til mange industrielle anvendelser på grund af deres fremragende ildfaste ydeevne, fleksible konstruktionsmetoder og brede anvendelighed. Støbemetoderne for denne type materiale er forskellige, og en række avancerede støbeteknologier bruges til forskellige anvendelsesscenarier og ydeevnekrav.
Støbning er en af ​​de mest almindeligt anvendte støbemetoder til monolitiske ildfaste materialer. Denne proces hælder den forblandede ildfaste opslæmning i formen og fjerner den efter størkning for at opnå det ildfaste produkt med den ønskede form. Denne metode er særligt velegnet til fremstilling af ildfaste produkter med komplekse former og krav til høj dimensionel nøjagtighed. Under hældeprocessen er tilberedningen af ​​gyllen afgørende. Opslæmningen skal have fremragende flydeevne og stabilitet for at sikre, at formen kan fyldes jævnt under hældningen. Desuden skal gyllens hærdningstid og dens miljøforhold kontrolleres strengt for at sikre, at det endelige produkts ydeevne lever op til de forventede standarder.
Sprøjtestøbning, som en anden effektiv støbemetode til monolitiske ildfaste materialer, er særligt velegnet til reparation og forstærkning af eksisterende ildfaste strukturer. Denne proces bruger højtrykssprøjtning til jævnt at sprøjte den ildfaste opslæmning på den del, der skal repareres, og derved danne et kontinuerligt ildfast lag. Sprøjteformning har væsentlige fordele såsom hurtig konstruktionshastighed, høj fleksibilitet og stærk tilpasningsevne. Det kan sprøjte nøjagtigt i komplekse former og svært tilgængelige områder for at sikre ensartetheden og kontinuiteten af ​​det ildfaste lag. Derudover gør denne metode det muligt at justere spraytykkelsen og typen af ​​ildfast materiale i overensstemmelse med de faktiske behov for at opfylde forskellige ydeevnekrav.
Vibrationsdannelse er en formningsmetode, der bruger mekanisk vibration til at arrangere og kombinere ildfaste partikler tæt. Under påvirkning af vibrationer udsættes de ildfaste partikler for ensartet slagkraft, hvorved der opnås tæt stabling og ensartet fordeling. Denne metode er særligt velegnet til fremstilling af ildfaste produkter med enkle former og store størrelser. Vibrationsdannelse har fordelene ved høj produktionseffektivitet, høj produkttæthed og god dimensionsstabilitet. Ved at justere vibrationsfrekvensen og amplituden kan tætheden og den indre struktur af ildfaste produkter kontrolleres nøjagtigt for at opfylde forskellige ydeevnekrav.
Presseformning er en proces, der presser ildfaste partikler i form gennem mekanisk tryk. Den er velegnet til fremstilling af ildfaste produkter med regelmæssige former og krav til høj dimensionel nøjagtighed. Under presningsprocessen udsættes de ildfaste partikler for ensartet tryk, hvorved der opnås tæt arrangement og kombination. Fordelene ved denne metode er almindelige produktformer, høj dimensionel nøjagtighed og ensartet tæthed. Pressestøbning stiller dog høje krav til forme og er ikke egnet til fremstilling af ildfaste produkter med komplekse former eller store størrelser.