Hvad er støbeprocesserne for isolerende ildfaste mursten

Isolerende ildfaste mursten spiller en afgørende rolle i højtemperaturindustrien, og deres støbeproces er et nøgleled til at bestemme produktkvalitet og ydeevne. Valget af støbeproces påvirker ikke kun produktets strukturelle stabilitet og varmeisoleringsevne, men er også direkte relateret til produktionseffektivitet og omkostningskontrol. Derfor er forståelsen af ​​egenskaberne og anvendelsesområdet for forskellige støbemetoder af stor betydning for at forbedre produktets konkurrenceevne.

Gyllesprøjtestøbningsteknologi
Gyllesprøjtestøbning er en effektiv støbeproces velegnet til tyndvæggede hule produkter. Denne metode sprøjter mudder ind i en gipsform og bruger gipsens vandabsorptionsegenskaber til gradvist at absorbere fugten i mudderet for at danne en relativt tør mudderfilm. Som tiden går, fortsætter mudderfilmen med at blive tykkere og når til sidst den nødvendige grønne kropstykkelse. På dette tidspunkt skal du hælde det overskydende mudder ud i formen, og fjerne formen, tørre og reparere den grønne krop, efter at den har nået en vis styrke. Fugtighedsindholdet i mudderet til gyllesprøjtestøbning er sædvanligvis mellem 35% og 45% og er meget udbredt i produktionen af ​​tyndvæggede hule produkter såsom termoelementmuffer, højtemperaturovnsrør og digler. Denne proces kan effektivt forbedre produktionseffektiviteten og reducere omkostningerne og samtidig sikre produktkvalitet.

Plaststøbning (ekstruderingsstøbning)
Plaststøbning, også kendt som ekstruderingsstøbning, bruges hovedsageligt til at fremstille strimmel- og rørformede emner. Denne proces bruger plastisk ler med et vandindhold på 16% til 25%, og bruger en kontinuerlig spiralekstruder eller en bladblander i forbindelse med en hydraulisk presse til at blande, ekstrudere og støbe leret. Under ekstruderingsstøbningsprocessen passerer leret gennem matricehullet under stærkt tryk for at danne et emne med et ensartet tværsnit. Denne støbemetode har fordelene ved høj produktionseffektivitet, stabil emnestørrelse og god overfladefinish og er særligt velegnet til fremstilling af bånd- og rørformede ildfaste produkter med ensartede tværsnit.

Maskinkompressionsstøbningsteknologi
Maskinkompressionsstøbning, også kendt som semi-tør støbning, bruger ler med et vandindhold på omkring 2% til 7% til at forberede emnet. Denne proces støbes af forskellige murstenspresser, stampemaskiner og vibrationsmaskiner. Sammenlignet med plaststøbning har emnet fremstillet ved maskinkompressionsstøbning højere densitet og styrke, mindre krympning under tørring og brænding, og produktstørrelsen er let at kontrollere. Maskinpresning er en af ​​de almindeligt anvendte formningsmetoder i ildfast produktion og er meget udbredt i produktionen af ​​avancerede ildfaste materialer såsom smeltet korund, mullit og zirconium korund.
Ved maskinpresning kan den også opdeles i en række specifikke formgivningsmetoder for at imødekomme forskellige produktionsbehov. Friktionsmurstenspressen bruger friktionshjulet til at drive skyderen til at bevæge sig op og ned gennem blyskruen for at presse mudderet. Udstyret har en enkel struktur, er let at betjene og vedligeholde og har en stærk tilpasningsevne. Det er et formningsudstyr, der er meget brugt i ildfast produktion. Hydraulisk murstenspresse genererer statisk tryk gennem flydende energioverførsel, fungerer jævnt, dobbeltsidet tryk og er let at justere trykket. Det kan opfylde kravene til ildfast produktformningsproces og sikre kvaliteten af ​​pressede mursten. Højtydende hydrauliske murstenspresser er også udstyret med vakuumafgasningsfunktion, som er velegnet til at danne en række ildfaste produkter, såsom store konverterforingssten og kulstofholdige specialprodukter.
Håndtagstenspresse bruger en mekanisk løftestangsstruktur til at udføre dobbeltsidet tryksætning i en fast form. Dens slagslagsværdi er konstant, hvilket er velegnet til fremstilling af en række ildfaste mursten. Denne støbemetode har fordelene ved fleksibel drift og høj produktionseffektivitet og er en af ​​de uundværlige støbeteknologier inden for ildfaste materialer.