Hvordan udføres fremstillingsprocessen for Alumina Bubble Brick?

1. Råvareforberedelse
Alt starter med omhyggelig udvælgelse og videnskabelig proportionering af råvarer. Alumina boblesten er de centrale råvarer. Deres kvalitet bestemmer direkte ydelsen af ​​det endelige produkt. Disse små kugler er lavet af højrent aluminiumoxidpulver gennem en speciel proces, med ensartet porestørrelse og god modstandsdygtighed over for høje temperaturer. Ud over hule kugler af aluminiumoxid skal der tilsættes en passende mængde aluminiumoxidpulver og andre bindemidler for at justere materialets tæthed, styrke og sintringsegenskaber. Under forberedelsesfasen for råmaterialer vil arbejderne blande dem strengt i henhold til formelforholdet for at sikre, at hver batch af råvarer kan nå den bedste tilstand.

2. Støbeproces
Støbning er et af de vigtigste trin i fremstillingen af ​​Alumina Bubble Brick. På dette stadium føres de jævnt blandede råmaterialer ind i støbemaskinen og formes til et emne med en bestemt form og størrelse gennem formens pressevirkning. Under støbeprocessen skal størrelsen og fordelingen af ​​trykket kontrolleres præcist for at sikre tætheden og ensartetheden af ​​emnestrukturen. Formens design er også afgørende, hvilket bestemmer det endelige produkts form og dimensionelle nøjagtighed. Efter den omhyggelige skabelse af støbemaskinen er et stykke regelmæssig og solid grøn krop født.

3. Tørrebehandling
Den grønne krop efter støbning indeholder en vis mængde fugt. Hvis denne fugt ikke fjernes i tide, vil det påvirke den efterfølgende sintringskvalitet. Tørringsbehandling er blevet et uundværligt led. Den grønne krop sendes til tørreovnen og tørres langsomt under passende temperatur- og fugtighedsforhold. I denne proces fordamper fugten gradvist, og den grønne kropsstruktur stabiliserer sig gradvist. Længden af ​​tørretiden afhænger af den grønne krops tykkelse, fugtighed og ydeevne. Efter tilstrækkelig tørrebehandling bliver den grønne krop hårdere og mere holdbar.

4. Højtemperatursintring
Højtemperatursintring er det mest kritiske led i fremstillingsprocessen for Alumina Bubble Brick. På dette stadium sendes den tørrede grønne krop til en højtemperaturovn til sintring. Temperaturen i ovnen stiger gradvist til over 1750 grader Celsius, hvilket får aluminiumoxidhule kugler og aluminiumoxidpulver i den grønne krop til at gennemgå kemiske reaktioner og fysiske ændringer for at danne en tæt sintret krop. Ved høje temperaturer forstærkes bindingskraften mellem aluminiumoxidpartikler, porøsiteten reduceres, og materialets styrke og højtemperaturbestandighed forbedres væsentligt. Høj temperatur fremmer også fordampning og fjernelse af urenheder i materialet, hvilket yderligere forbedrer produktets renhed. Efter adskillige timers sintring er hårde og højtemperaturbestandige Alumina Bubble Bricks født.

5. Færdigvarekontrol og emballering
Det sidste trin er inspektion og emballering af det færdige produkt. Hver Alumina Bubble Brick skal gennemgå streng kvalitetskontrol, herunder udseendekontrol, størrelsesmåling, styrketest osv. Kun produkter, der opfylder standarderne, kan sælges. For at lette transport og brug skal det færdige produkt også være forsvarligt emballeret. Emballagematerialet skal have gode stød- og fugtbestandige egenskaber for at sikre, at produktet ikke beskadiges under transporten.